主动进气格栅碎石冲击试验台
1、设备名称
主动进气格栅碎石冲击试验台
2、数量
1 套
3、概述
适用于主动格栅碎石冲击性能开发与OTS试验。
4、适用标准
4.1 主动格栅供货技术条件
室温下,在距离主动进气格栅900mm处,直径6mm或者直径18mm铝件的圆滑石子以100km散射状冲击主动进气格栅,发射量0.8kg/min。发射1h后,主动进气格栅保持正常工作。
5、供应商资质要求
供应商必须与用户进行过充分、深入的技术交流,供应商的技术方案得到用户的认可。
6、供货范围
7、工作条件
7.1 使用温度:室温
7.2 电源供给:交流/单相 220V±15% /50Hz
7.3 压缩空气压力:0.4MPa~0.8MPa(用户或者买方自配或者自配更高压力满足测试条件)
8、试验范围及标准
碎石冲击试验,JX3623006—2023
9、技术要求
9.1 核心参数
9.1.1碎石直径6mm或者直径18mm铝件;
9.1.2压力调节范围0-1000kPa;
★9.1.3速度调节范围≥120km/h;
9.1.4发射量调节范围≥1kg/min;
★9.1.5发射角度调节范围45和90°。
9.2整体附属功能
9.2.1 试验台具有三色提示灯和声音报警功能。设备正常运行时提示灯显示绿色;设备通电但未运行时显示黄色;当设备出现故障时,设备发出声音警报,设备指示灯提示红色。三色提示灯位于控制柜上方
9.2.2 系统能够识别设备的运行、停止、故障三种状态,并将信号通过符合TCP/IP协议的网口传输到监控中心及钳工休息室。
9.3 结构
9.3.1设备需配备试验件运动机构,要求为:
l 满足试验件正面全尺寸被碎石均匀冲击的试验要求;
l 具备上下平动、左右平动和试样角度运动;
l 驱动方式为电驱动,且软件控制;
l 耐碎石冲击,需特殊注意电机、传动装置、导轨、电缆等的防护。
l 具体参数见下表:
9.3.2 设备需配备试验件安装通用夹具,要求为:
l 满足最大尺寸800mm*600mm*300mm试验件安装需求(可根据客户选择其他规格);
l 试验件厚度尺寸范围为50mm-300mm,要求厚度方向可进行调整(允许手动调整),以满足试验件距离碎石冲击枪口为900mm(可选择其他距离);
l 试验件安装操作简便,充分考虑取入取出,对准,调整等操作过程;
l 耐碎石冲击;
l 稳定可靠,试验过程及试验件运动过程中不会发生脱落,抖动等不良现象;
l 装夹过程不破坏试验件,不会使试验件产生变形或其他影响试验结果的不良现象。
9.3.3 设备需配备试验仓,要求为:
l 便于试验件的安装和试验件运动机构的检修;
l 耐碎石冲击。
9.3.4 设备需配备进料系统,要求为:
l 碎石是直径为6mm或者18MM铝件且存在尖角的不规则石子;
l 下料速度(喷射量)范围为:0-1kg/min左右,调整方式为电控软件调整;
l 人工向料斗中上料每次至少20kg;
l 碎石从料斗进入喷射器的过程需匀速,不得发生卡滞、堵塞、下料速度过快等不良现象;
9.4安全保护措施
设备需包括但不限于以下安全保护措施
l 试验件运动机构需具备机械限位、电限位(接近开关);
l 试验件安装通用夹具需具备试验件位置检测传感器,以确保试验件安装到位;
l 试验仓需具备安全门锁;
l 收集仓需具备位置检测传感器,以确保收集仓安装到位;
l 设备整体需有急停按钮。
9.5软件功能
9.5.1反馈信息(通用):
l 设备状态(指示灯):安全门锁关闭状态、收集仓位置状态、试验件安装到位状态、上电状态、碎石状态(是否有待喷射碎石)等。
9.5.2手动试验:
l 试验参数设置:发射量、喷射压力、喷射速度。(喷射压力,喷射速度两种控制方式,二选一)
l 碎石喷射手动控制:点动喷射。
l 试验件运动机构手动控制:一键寻零,点动运动。
9.5.3自动试验:
设置信息:
l 试验参数设置:累计时长、发射量、喷射压力、喷射速度。(喷射压力,喷射速度两种控制方式,二选一)
l 冲击状态设置:碎石每次喷射时长、碎石喷射间歇时长、碎石累计喷射时长。
l 运动参数设置:运动速度、旋转速度。
l 试验件姿态设置:试验件角度。
l 试验件尺寸设置:试验件长宽尺寸。
功能:
l 试验开始、暂停、继续、急停、结束;
l 试验件运动或调整姿态过程时停止喷射,试验件运动结束或调整姿态结束后继续喷射;
l 根据设置的参数自动生成试验件运动轨迹并执行;
l 根据设置的试验信息,自动完成试验;
l 根据报警信息自动停止试验;
l 试验过程,碎石必须均匀冲击试验件全部试验面(应避免试验件局部受冲击多,局部受冲击少)。